Performance du projet | Les conditions d'essai | La méthode d'essai | Les données d'essai | L'unité de données |
Débit de fonte | / | ISO 1133 | 9 | g/10min |
Rétrécissement | / | Méthode CPF | 1.3-1.7 | % |
La densité de | / | ISO 1183 | 0,9 | g/cm3 |
Limite d'élasticité en traction | / | ISO 527 | 29 | MPa |
Allongement à la rupture | / | ISO 527 | 200 | % |
Dureté Rockwell | / | ISO 2039 | 105 | R |
Propriétés mécaniques de | ||||
Module de flexion | / | ISO 178 | 1422 | MPa |
Résistance aux chocs d'encoche IZOD | 23℃ | ISO 180 | 10 | kg.cm/cm |
Résistance aux chocs d'encoche IZOD | -20℃ | ISO 180 | 4.5 | ISO 180 |
Température de déformation thermique | / | ISO 75 | 130 | ℃ |
Performance thermique | ||||
Point de ramollissement Veka | / | ISO 306 | 155 | ℃ |
Combustibilité | Naturel≥2mm | UL 94 | 94HB | Classe |
(ningbo) Taiwan Formosa Plastics pp5090t principales utilisations :
Le PP est un matériau semi-cristallin.Il est plus dur que le PE et a un point de fusion plus élevé.Étant donné que le PP de type homopolymère est très fragile lorsque la température est inférieure à 0 ℃, de nombreux matériaux PP commerciaux sont des copolymères aléatoires avec 1 à 4% d'éthylène ou des copolymères de type pince avec une teneur en éthylène plus élevée.Le matériau PP de type copolymère a une température de distorsion thermique inférieure (100 ℃), une faible transparence, une faible brillance et une faible rigidité, mais a une plus grande résistance aux chocs.
Le débit MFR du PP varie de 1 à 40. Le PP à faible MFR a une meilleure résistance aux chocs mais une résistance à la traction plus faible.Pour les matériaux avec le même MFR, la résistance du type copolymère est supérieure à celle du type homopolymère.En raison de la cristallisation, le taux de retrait du PP est assez élevé, généralement de 1,8 à 2,5 %.Et l'uniformité directionnelle du retrait est bien meilleure que celle du PE-HD et d'autres matériaux.L'ajout de 30% d'additif de verre peut réduire le retrait à 0,7%.
Les matériaux PP de type homopolymère et de type copolymère ont une excellente résistance à l'absorption d'humidité, une résistance à la corrosion acide-base et une résistance à la dissolution.Cependant, il n'a aucune résistance au solvant d'hydrocarbure aromatique (tel que le benzène) et au solvant d'hydrocarbure chloré (tétrachlorure de carbone).Le PP n'a pas de résistance à l'oxydation à haute température comme le PE.
Selon les performances ci-dessus, le PP convient aux produits suivants :
1. Injection : valves, accessoires, caisses, automobiles, fermetures, appareils électriques, bouteilles d'eau, contenants alimentaires, articles ménagers, jouets, seringues non préremplies.
2. Extrusion: feuille épaisse, feuille, tuyau, paille, ruban de reliure, feuille de papeterie, feuille de film BOPP et bande.
3. Moulage par soufflage : bouteille.
4. Thermoformage : plateau, bol, gobelet à gelée, gobelet à eau.
5. Fil plat : sac tissé, sac conteneur, tapis.